高速钢的碳化物

高速钢的碳化物

所有的高速钢中，在退火状态下都含有M6C、M23C6。MC三种碳化物。
高速钢退火状态的碳化物总量约为30%左右，其中M6C型碳化物约占18%，M23C6型碳化物约占8%。MC型碳化物约占1%。
在淬火状态下，只有M6C和MC。
在回火（650℃）状态有M2C、MC析出。
高速钢M6C型碳化物 ：
典型的M6C型碳化物是Fe4W2C。
其中Fe和W可以相互置换，形成Fe3W3C或Fe2W4C。
钢中含有的Cr、Mo、V可溶解在M6C中，Mo、V可置换W；Cr可置换Fe、W，这就使M6C稳定性不同。如Cr溶入M6C中，使M6C稳定性下降。
M6C的硬度为73.5HRC~77HRC。
高速钢M23C6型碳化物：
是以Cr、W、Mo为主并溶有铁等元素的碳化物（Cr、Fe、W、Mo、V）23C6。
典型碳化物是Cr23C6，其稳定性较差，淬火加热时，全部溶于奥氏体中，增加钢的淬透性。
是以V为主的VC，也能溶解少量的W、Mo、Cr等元素。
碳化物VC的稳定性最高，即使在淬火加热温度下，也不能全部溶解。
VC的最高硬度可达83~85HRC。
在高温回火过程中析出，使高速钢产生弥散强化，从而使钢具有高的耐磨性。
高速钢M2C和M7C3型碳化物：
高速钢在回火过程中，当温度超过500℃时，自马氏体中析出W2C、Mo2C，引起钢的弥散硬化。
当回火温度超过650℃时，则析出M6C及M7C3，它们容易聚集长大，使钢的硬度下降。

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