硬质合金生产工艺介绍?

硬质合金生产工艺介绍?

硬质合金生产工艺介绍（以模具合金为例）
1、生产工艺简介：
  工艺流程：模具合金生产线的生产工艺以国外先进的质量控制方法为指导，为尽可能发挥混合料厂的技术改造优势，生产线压制所需的混合料全部由经过技术改造的混合料厂负责提供，直接领进喷雾料，工艺流程如下：

2、工装设备介绍
  技术改造全部完成后，硬质合金模具生产线的生产技术及工艺装备水平将达到国外先进企业九十年代先进水平，在国内处于绝对领先地位，压力机有先进的TPA压力机，烧结有脱蜡烧结一体化炉、气压烧结炉。
（1）成型设备：精度低的杠杆式压力机和凸轮式压力机全部淘汰，采用精度高、性能好、功能多的双向自动压力机，尺寸单重较大及量少的产品仍采用油压机一次成型；压制所需要的高精度模具由改造后的模具中心提供，淘汰原有精度及设计不符合新生产线技术要求的模具。采用车床、钻床等半成品加工设备，保证形状较复杂产品的成型。
（2）烧结设备：淘汰氢气烧结炉及GCA型卧式普通真空烧结炉，采用脱蜡烧结一体化炉、气压烧结炉，以提高产品质量，生产超细合金及其它高档次产品。
（3）加工设备：使用内圆磨床、无心磨床、平面磨床、普通卧式车床及万能工具铣床等设备对成品进行加工，以满足用户的需求。
（4）试验及检测设备：采用合金四项性能检测仪器、金相检测的相关仪器及试样切割机等设备。通过改进试验开发设备及质量检测设备，增强生产过程的质量控制水平及高新产品开发能力。
3、成型工艺介绍：
   硬质合金成型的基本概念
   精密模压成型
   等静压制与割型
   挤压成型
成型及其常用方法
成型定义：将粉末密实成具有所需形状坯块的工艺过程。
基本要求：一定的强度和规定的尺寸。
常用方法：模压成型
                  等静压制与割型
                  挤压成型
压制方式分类及其特点：
       单向压制：
       是从一个方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式；
       可分为底压和顶压二种方式；
       特点：密度分布不均匀，密度差大。
       双向压制：
       是从两个相反方向对粉末体施加压力使之成型的压制方式；
       可分为同步双向、分步双向和差动式双向三种方式； 
       特点：密度分布比较均匀，密度差小 。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
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