国产高速钢W6Mo5Cr4V2(M2)的成分特点

W6Mo5Cr4V2钢为W-Mo系高速钢，如同W18Cr4V钢，常用来制造高速切削刀具，也可以用来制造冷作模具。

W6Mo5Cr4V2高速钢中以Mo替代W，可使组织中共晶莱氏体得以细化，压力加工后碳化物不均匀程度较轻，晶粒也较细。故W6Mo5Cr4V2钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等特点。

但Mo元素的加入，也使W6Mo5Cr4V2高速钢出现过热敏感性和脱碳倾向。为防止过热敏感性，钢中加入较多的V元素，以加强细化晶粒的作用，同时也减缓Mo元素的碳化物析出与聚集，改善钢的红硬性。

W6Mo5Cr4V2高速钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，固溶于基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。

W6Mo5Cr4V2高速钢中加入W、Mo、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。钢在奥氏体化时，W、Mo、V元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的回火稳定性。

W6Mo5Cr4V2高速钢中加入大量的C、W、Cr、V、Mo元素，会使MS线（马氏体相变开始点）下移，淬火后组织中存在大量的残余奥氏体，在经回火冷却时会转变成马氏体，即出现二次淬火现象。而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、Mo、V元素，使其保持相当稳定，在270℃回火时才有碳化物ε相析出，至400℃，碳化物ε转变为Fe3C相并进行聚集，此时马氏体硬度下降。回火温度升至400℃以上，开始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出铬的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C、Mo2C和VC，使硬功夫度回升，即出现二次硬化现象。由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、Mo、V元素，使回火马氏体保持较高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度较缓慢，因而会产生显著的红硬性。

W6Mo5Cr4V2高速钢中加入W、Mo元素可以消除钢的回火脆性。钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。

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