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利用粉末冶金技术对于纯度较低的材料压制效果不是很理想

时间:2015-05-29 10:01 | 来源:未知 | 作者:admin | 点击:次

我们简要说明一下粉末冶金工艺的基本生产工艺，首先是原料粉末的制备，当前粉末冶金的制粉方法主要是采用机械法与物理化学法。其中机械法又可以分为机械粉碎雾化发。物理化学法分为还原法、化合法以及电解法。利用粉末形成所需要形状的坯块。其目的主要是制成一定的形状与尺寸。并使其具有一定的密度与强度。成型的方法基本上可以分为加压成型以及无压成型两种方式。

烧结是粉末冶金技术中最为关键的一道工序，经过烧结可以将成型后的坯块获得最终所需的物理机械性能，烧结的温度应当比所使用金属与合金的熔点稍低一些，对于合金材料的烧结，控制温度比其中难熔成分的熔点低，但需要高于易熔成分的熔点。最后一步即是成型，通过设备的处理将其加工成为我们所需的齿轮产品。

粉末冶金原材料的纯度指的就是粉末的成分，如果金属粉末中的氛含量、氯含量等有所增加的话，压制也会受影响，并可能有裂纹、孔隙度大等缺陷出现。因此，为了保证获得合格的压制效果，粉末的纯度一定要在规定范围之内，同时还可以对粉末预先进行相关的处理，这样效果会有所改善。

利用粉末冶金技术直接进行零件的压制，会由于很多的原因而对整个压制过程造成很大的影响，其中粉末的纯度就是不可忽视的一个方面，所以我们对材料的重视程度也能提高很多。

通过试验发现金属粉末的压制过程果然与粉末的纯度有一定的关系，并且其粉末的纯度越高越容易进行压制，也就是说，粉末的纯度与其成形有很大的影响，一般情况下如果纯度比较低的粉末内部会有较多的杂质，而且大多数的杂质都是以氟化物的形态存在的，这样就会使的粉末冶金制品变的又脆又硬，在压制的过程中遇到的阻力也会有所增加，所以说利用粉末冶金技术对于纯度较低的材料压制效果不是很理想。

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资料来源：无锡市瀚超特殊钢有限公司

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